Perkembangan Manajemen Produksi
Manajemen produksi berkembang pesat karena adanya factor :
- Adanya pembagian kerja (division of labour) dan spesialisasi. Agar produksi efektif dan efisien, produsen hendaknya menggunakan metode ilmiah dan azas-azas manajemen. Pembagian kerja memungkinkan dicapainya tingkat dan kualitas produksi yang lebih baik bila disertai dengan pengolahan yang baik.dan akan mengurangi biaya produksi sehingga dapat tercapainya tingkat produksi yang lebih tinggi.
- Revolusi Industri
=Revolusi Industri merupakan suatu
peristiwa penggantian tenaga manusia dengan tenaga mesin. Revolusi itu
merupakan perubahan dan pembaharuan radikal dan cepat dibidang perdagangan,
industri, dan tekhnik di Eropa. Dampaknya pengusaha besar dapat meningkatkan
perdagangannya,sedangkan pengusaha kecil dengan peralatan kerja yang masih
kuno,menjadi terdesak. Perkembangan revolusi industri terlihat pada :
1. Bertambahnya penggunaan mesin
2. efisiensi produksi batu bara, besi,
dan baja,
3. Pembangunan jalan kereta api,alat
transportasi, dan komunikasi.
4. meluasnya system perbankan dan
perkreditan.
Industialisasi
ini meningkatkan pengolahan hasil produksi, sehingga membutuhkan kegiatan
pemasaran.
Perkembangan alat dan tekhnologi yang
mencakup penggunaan computer. Sehingga pada banyak hal manajer produsi
mengintegrasikan tekhnologi canggih kedalam bisnisnya.
- Perkembangan ilmu dan metode kerja yang mencakup metode ilmiah, hubungan antar manusia, dan model keputusan.
Penggunaan
metode ilmiah dalam mengkaji pekerjaan memungkinkan ditemukannya metode kerja
terbaik dengan pendekatan sebagai berikut :
1.
Pengamatan (observasi) atas metode kerja yang berlaku
2.
Pengamatan terhadap metode kerja melalui pengukuran dan analisis ilmiah
3.
pelatihan pekerja dengan metode baru
4.
pemanfaatan umpan balik dalam pengelolaa atas proses kerja.
Pengertian
Manajemen Produksi
Manajemen Produksi yaitu kegiatan
atau usaha yang dilakukan untuk mencapai tujuan dengan menggunakan /koordinasi
kegiatan orang lain. Organisasi yaitu alat untuk mencapai tujuan dalam
manajemen. Manajemen Produksi yaitu kegiatan untuk mengatur dan mengkoordinasikan
penggunaan sumber-sumber daya. Dalam peningkatan produktivitas dijumpai2
permasalahan penting, yaitu:
1.
Produktifitas akan meningkat apabila terdapat perbaikan kondisi kerja
2.Beberapa
peningkatan produktivits tidak dapat membantu organisasi secara keseluruhan.
3.
Pengertian produksi
Pengertian Produksi
Produksi diartikan sebagai suatu
kegiatan yang mentransformasikan masukan(input) menjadi keluaran(output).
Produksi dimaksudkan sebagai kegiatan pengolaha dalam pabrik, yang hasilnya
berupa barang konsumsi dan barang produksi.
Proses
Produksi
Proses
Produksi dapat ditinjau dari 2 segi yaitu:
1.)
Kelangsungan hidup
a.
Produksi terus-menerus
Dilakukan
sebagai proses untuk mengubah bentuk barang-barang.walaupun terjadi perubahan
bentuk barang-barangtetapi tidak mengubah susunan dan fungsi
alat-alatmesin.proses ini menghasilkan produk yang standar(massal)
b.
Produksi yang terputus-putus
Proses
produksi ini dilakukan berdasarkan pesanan sehingga harus mengatur kembali
alat-alat dan penyesuaian terus-menerus.
2.)
Teknik
a.
Proses Ekkstraktif
b.
Proses analitis
c.
Proses Pengubahan
d.
Proses Sintetis
Pengambilan Keputusan Dalam
Manajemen Produksi
Dilihat dari kondisi keputusan yang
harus diambil, dibedakan menjadi
1.
Pengambilan keputusan atas peristiwa yang pasti
2.
Pengambilan keputusan atas peristiwa yang mengandung resiko
3.
Pengambilan keputusan atas peristiwa yang tidak pasti
4.
Pengambilan keputusan atas peristiwa yang timbul karena pertentangan dengan
keadaan
lain.
Bidang
Produksi Mempunyai 5 Tanggung Jawab keputusan Utama, yaitu :
1.
Proses
2.
Kapasitas
3.
Persediaan
4.
Tenaga Kerja
5.
Mutu/Kualitas
Ruang Lingkup Manajemen
Produksi
Manajemen produksi mencakup perancangan atau penyiapan sistem produksi serta pengoprasiannya. Penambahan dan perancangan sistem produksi meliputi :
1.
Seleksi dan desain hasil produksi
2.
seleksi dan perancangan proses serta peralatan
3.
Pemilihan lokasi perusahaan serta unit produksi
4.
rancangan tata letak dan arus kerja
5.
Rancangan tugas
6.
Strategi produksi dan operasi serta pemilihan kapasitas
Fungsi Serta Sistem Produksi
Dan Operasi
A.
Fungsi Produksi dan Opersi
Berikut
ini ada 4 fungsi terpenting dalam poduksi dan operasi
1.
Proses Pengolahan
2.
jasa-jasa penunjang
3.
Perencanaan
4.
pengendalian /pengawasan
B.
Sistem Produksi dan Operasi
Sistem
produksi dan operasi adalah suatu keterkaitan unsur-unsur yang berbeda secara
terpadu, menyatu, dan menyeluruh dalam pentransformasian masukan dan pengeluaran.
Lokasi
dan Lay Out Pabrik
Perencanaan
Tata Letak Pabrik (PTLP)
Dalam
PTLP ini pada dasarnya akan meupakan proses pengurutan dari suatu perencanaan
tata
letak yang sistematis. Urutan proses tersebut dapat dikemukakan sebagai berikut
:
1.
Pemilihan Lokasi
2.
Opeation Process Chart (OPC)
3. Routing
Sheet
4. Multi
Product Process Chart (MPPC)
5.
Menentukan Gudang
6. Ongkos
Material Handling (OMH)
7. From To
Chart (FTC)
8.
Outflow, Inflow
9. Tabel
Skala Prioritas (TSP)
10. Activity Relationship Diagram
(ARD)
11. Activity Relationship Chart
(ARC)
12. Area Alocation Diagram (AAD)
13.
Template
sumber
:
Tidak ada komentar:
Posting Komentar